Tačkasto zavarivanje se odnosi na metodu zavarivanja u kojoj se cilindrična elektroda koristi za formiranje tačke zavarivanja između kontaktnih površina dva preklapanja obratka tokom zavarivanja. Kod točkastog zavarivanja, radni komad se prvo pritisne da uspostavi bliski kontakt, zatim se spoji struja, kontakt radnog predmeta se topi pod djelovanjem otporne topline, a mjesto zavarivanja se formira nakon hlađenja. Tačkasto zavarivanje se uglavnom koristi za zavarivanje komponenti lima debljine manje od 4 mm, posebno za zavarivanje karoserija i vagona automobila i trupa aviona.
U cilju poboljšanja efikasnosti tačkastog zavarivanja i kvaliteta obrade,STEP je lansirao kompletan set robotskih rješenja za točkasto zavarivanje za automobilsku industriju zasnovanih na tehnologiji robotskog zavarivanja za brzu i dosljednu proizvodnju visokokvalitetnog točkastog zavarivanja, što ga čini idealnim za okruženja velike proizvodnje.
STEP rješenja za točkasto zavarivanje automobila pojavila su se na Expo 2023
Tipične bolne tačke za tačkasto zavarivanje automobila
U tipičnoj operaciji točkastog zavarivanja, robot postavlja elektrodu za zavarivanje na radni komad i primjenjuje pritisak, a zatim napajanje šalje visokostrujni, niskonaponski električni impuls za generiranje topline i rastapanje i spajanje radnog komada zajedno na licu mjesta. . U vremenu zavarivanja od milisekunde, visoka struja je izazvala temperaturu od 2,500 do 3,000 stepena Farenhajta, a zatim brzo ohladila i učvrstila spoj.
Tokom procesa zavarivanja, sistem je u stanju da kontroliše procesne parametre pomoću robota, obezbeđujući tako odličnu tačnost i ponovljivost, obezbeđujući konzistentan kvalitet zavarivanja u celoj proizvodnoj liniji.
Međutim, precizna kontrola parametara zavarivanja, kao što su struja, vrijeme zavarivanja i pritisak elektrode, nije laka. Ako ovi parametri nisu pravilno kontrolirani, mogu rezultirati lošim kvalitetom zavarivanja, kao što su slabi zavari, prekomjerno udubljenje ili izgaranje. Osim toga, lemni spojevi imaju ograničen kontakt, što može biti problem pri zavarivanju složenih konstrukcija.
STEP Automobilska rješenja za zavarivanje
01 Sastav rastvora
Robot sistem za tačkasto zavarivanje: sastoji se od STEPSR220/2700 robota, Lenny cevovodnog paketa, napajanja za tačkasto zavarivanje malog otpora, baklje za otporno tačkasto zavarivanje tipa X i opreme za mlevenje elektroda.
02 Karakteristike rješenja
Visoka precizna kontrola:
√ Nova serija velike platforme za opterećenje, modularnog dizajna, visoke krutosti, visoke preciznosti, opremljena posebnim sučeljem za instalaciju točkastog zavarivanja;
√ Tačna kalibracija pritiska;
√ Podržava kompenzaciju habanja poklopca elektrode, kompenzaciju otklona kliješta za zavarivanje i druge funkcionalne algoritme za postizanje visoke preciznosti i kontrole zavarivanja visokog kvaliteta.
Jednostavan za rukovanje:
√ Razviti poseban paket procesa zavarivanja u tačkama, pojednostaviti rad korisnika, moćnu funkciju, podržavati PN, EIP i druge metode komunikacije, pogodne za multi-brend servo kliješta za zavarivanje;
√ Koordinatni sistem poravnanja alata jednim klikom, nadzor, ručni rad, konfiguracija opreme, konfiguracija aparata za zavarivanje, konfiguracija pištolja za zavarivanje, namjenski interfejs.
Visoka sigurnost:
√ Praćenje u realnom vremenu momenta motora servo kliješta za zavarivanje, stanja kompenzacije trošenja elektroda, stroga kontrola parametara procesa zavarivanja.
Skalabilnost:
√ Fleksibilna servo konfiguracija može podržati tri opreme, šest pištolja za zavarivanje; Podrška brza izmjena pištolja za zavarivanje;
√ Pogodno za servo kliješta za zavarivanje, pneumatska kliješta za zavarivanje, podržavaju komunikaciju sa EIP/PN/ECAT sabirnicom.
Trenutno se oprema za automatizaciju zavarivanja u automobilima razvija u pravcu velikih, velikih, visoke efikasnosti i visoke preciznosti, a STEP će nastaviti da ispoljava svoju tehničku potencijalnu energiju u oblasti robotike i ubrizgava novu kinetičku energiju u industriju proizvodnje automobila.