8613342943590
export@adtechen.com
baJezik

CNC kontroler

Vaš vodeći ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. Dobavljač

 

ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. osnovan je 2002. Kao lider domaćeg dobavljača rješenja za kontrolu pokreta, ADTECH je izgradio kontrolu kretanja, motorni pogon, primjenu CNC upravljačkog sistema i industrijske robote u ukupno četiri glavna proizvoda. ADTECH proizvodi se široko koriste u industrijskim robotima, štampi i pakovanju, preradi metala, lakom tekstilu, kućnoj, elektronskoj opremi, specijalnim alatnim mašinama i drugim poljima, postaju reprezentativni brend u oblasti primene u industriji kontrole kretanja. Kompanije u ključnim gradovima širom zemlje uspostavile su kancelarije za vezu i servisne centre i postepeno uspostavile globalnu prodajnu i servisnu mrežu, proizvodi su izvezeni u Evropu i Sjedinjene Američke Države, Bliski istok, jugoistočnu Aziju, Hong Kong i Tajvan, 111 zemlje i regije.

Zašto odabrati nas?

Kontrola kvaliteta

Imamo stroge mjere kontrole kvalitete kako bismo osigurali kvalitet proizvoda koji izlaze iz tvornice.

Napredna oprema

Naša kompanija je izgradila kontrolu kretanja, motorni pogon, aplikaciju CNC upravljačkog sistema i industrijske robote u ukupno četiri glavna proizvoda.

Rešenje na jednom mestu

12 mjeseci garancije, online tehnička usluga i lokalna podrška agenta.

 

Servisna podrška

Aplikacioni sistem za CNC programiranje sa potpuno nezavisnom intelektualnom svojinom, rešenjem za kontrolu pokreta i pratećim aplikativnim softverom.

 

 

 

Dom 123456 Zadnju stranicu

 

Šta je CNC kontroler?

 

 

Kontroler kompjuterske numeričke kontrole (CNC) je namenski napravljen digitalni uređaj koji upravlja radom mašine.

 

Prednosti CNC kontrolera

 

 

Programmable Automation Controller SC30

01.CNC obrada proizvodi malo ili nimalo otpada

CNC mašine rade na softverskim programima koji prolaze iterativnu optimizaciju koja razvija najbolji način za okretanje komponente bez otpada. Budući da sve precizne glodalice rade na ponovljivim softverskim programima koji koriste fiksne alate duž fiksnih ruta, omogućava pametno korištenje sirovog materijala na raspolaganju.

02.Nula kvarova i veća preciznost

Budući da precizne mašine za struganje rade autonomno i bez ikakve ručne intervencije, one zaobilaze mogućnost da ljudske greške prodiru u proizvodni proces, što dovodi do kvarova. Sa kodovima i softverskim programima koji upravljaju procesom od kraja do kraja, mašine mogu pružiti veću preciznost bez ikakvih nedostataka.

03.Brža i efikasnija proizvodnja

Kada radite sa mašinama za glodanje, njima se može upravljati na najbržim postavkama kako bi se zadovoljile povećane zahtjeve.
Takvi objekti, upareni sa činjenicom da će mašina i dalje održavati visok stepen tačnosti i neće trošiti nikakve materijalne resurse, čine ga jednim od najboljih načina da se proizvodnja učini brzom, efikasnom i skalabilnom bez ikakvih troškova.

04.Brža montaža

Odvajanjem proizvodnog kapaciteta od potrebnog broja zaposlenih, proizvodne jedinice se mogu učiniti efikasnijim pomeranjem ljudskih resursa niz proizvodnu traku. Poznato je da su ručne montažne linije efikasnije u okruženjima visoke proizvodnje i gdje je montaža proizvoda složena do te mjere da zahtijeva specijalizirane vještine koje mašine ne mogu ponoviti.

05.Poboljšana sigurnost osoblja

CNC mašine izoluju mašine od ljudi i smanjuju rizik koji se inače pojavljuje. Ove mašine mogu da rade bez rukovaoca, čime se ograničava mogućnost nesreća i smanjuje rizik po život i telo. Moderne CNC mašine su veoma sposobne do te mere da čak mogu automatski da menjaju svoje alate!

06.Smanjenje potrošnje energije

Industrije kao što su nafta i prirodni gas, petrohemija, vazduhoplovstvo, automobilska industrija, itd., već su poznate kao energetski intenzivne zbog gubitaka. Međutim, uvođenje CNC mašina može im omogućiti da ostanu skalabilne i precizne bez uzurpiranja ograničenih resursa kao što su energija i radna snaga dalje od onoga što je potrebno.

06.CNC obrada dovodi do nižih troškova proizvodnje

Upotreba CNC mašina za precizno struganje komponenti može značajno smanjiti troškove proizvodnje. Za početak, poboljšava efikasnost i skalabilnost proizvodnje i montaže bez doprinosa materijalnom otpadu.
Slično, smanjuje potrošnju energije i štedi ove periodične operativne troškove.
Vrste CNC kontrolera

 

CNC tip kretanja
Jedinice CNC upravljačkog sistema tipa pokreta se dalje dijele na dva glavna tipa, a to su
O: Konturni sistemi
Poznato je da ovi alatni strojevi rade kontinuirano gdje se fokusiraju na rezanje materijala koji im je predstavljen i praćenje njegove konture kao takve. Njihovo osnovno funkcioniranje uključuje procese kao što su luke glodalice, strugovi i glodalice. Ove mašine za konturiranje funkcioniraju kroz simulaciju kretanja alata i radnih pozicija. Kontrolni sistem kontroliše i položaj mašine kao i proizvod.
B: Kontrolni sistemi od tačke do tačke U ovom slučaju, i radni komad i alat se drže u stalnom položaju dok alat obavlja svoju potrebnu dužnost. Glavni članovi ovakvih mašina koje funkcionišu kroz mehanizme od tačke do tačke su mašine za bušenje, mašine za urezivanje urezaka, mašine za bušenje i drugo. Ne pomerajući delove nepotrebno između procesa rada, ove mašine obezbeđuju siguran i pravilan završetak posla i značajno smanjiti marginu greške.


2. CNC sistemi upravljanja petljom
Ovaj dio klasifikacije dalje se grana na dva u zavisnosti od sistema petlje uključenog u proceduru.
O: Sistemi zatvorene petlje
Ovaj tip CNC upravljačkog sistema radi kroz proces koji ima povratnu informaciju od kontrolnog sistema koja se šalje na stvarni i programirani ulaz. Zbog toga se naziva sistem zatvorene petlje. U ovom slučaju CNC upravljačkog sistema koji radi pod servo mehanizmom, povratna sprega se može mjeriti preko analognih ili digitalnih sistema. Sa takvim sistemima zatvorene petlje postižete visoke nivoe snage i tačnosti zahvaljujući njihovoj opsežnoj mogućnosti i praćenju.
B: Otvoreni sistemi
Ovdje se instrukcije šalju u upravljačku jedinicu preko ulaznog uređaja, koja se zatim pretvara u signale od strane kontrolera. Ovi pretvoreni signali se zatim šalju u servo pojačala kako bi se napajali motori.


3. Broj CNC upravljačkih sistema tipa osovine
Ovo je prilično opsežan segment klasifikacije CNC upravljačkih sistema i uključuje 5 podklasa visoko kompetentnih mašinskih sistema. Jedina stvar koja se razlikuje kod ovih uređaja je broj osovina što je jasno iz samog naziva.
O: Dvoosni kontrolni sistem
Ove mašine vam omogućavaju pristup samo 2 ose. Dobar primjer bi bio strug, gdje se rad obavlja samo na X i Y osi.
B: Kontrolni sistem sa dve i po osovine
Iako ove mašine poseduju tri ose, kretanje još uvek nije moguće u sve tri. U tim slučajevima, os X i Y su prvo na poziciji, dok treća osa stupa na snagu kasnije.
C: Kontrolni sistem sa tri ose
Kao što samo ime govori, ove mašine rade na tri ose, uglavnom na osi X, Y-osi i Z-osi istovremeno. Oni rade sa visokim nivoom tačnosti i preciznosti i ograničeni su na jednostavne poslove i jednostavne aplikacije. Uz tri zajedničke ose, u igru ​​ulazi i dodatna os rotacije poznata kao B-osa. Ova mašina može biti vertikalna ili horizontalna mašina.
D: Petoosni kontrolni sistem
To su mašine sa tri ose sa dodatnim rotacionim osovinama u oba pravca Y i Z, alternativno nazvanim A i B ose. Ovakvi sistemi mašina dobijaju bolji pristup podrezima i dubokim džepovima.

 

 
Naša fabrika

 

Fabrika je povezana kompanija ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO.,LTD, koja se nalazi u zgradi B3, Pujing Guangmimng High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Prostire se na 7.560 kvadratnih metara, ima 144 zaposlena. Imamo vlastiti brend. Također prihvatite ODM&OEM. U međuvremenu, imamo stroge mjere kontrole kvalitete kako bismo osigurali kvalitet proizvoda koji napuštaju tvornicu.

 

202005251618381fe423da7f304721bf51d44969f0dcb0

 

 
FAQ

P: Šta radi CNC kontroler?

O: CNC kontroleri su kompjuterski numerički upravljani (CNC) uređaji koji upravljaju mašinama i procesima. Oni pružaju mogućnosti u rasponu od jednostavne linearne kontrole od tačke do tačke do veoma složenih algoritama sa više osa kontrole. CNC kontroleri se koriste za naknadnu ugradnju mnogih vrsta opreme za mašinske radnje.

P: Šta znači CNC?

O: CNC je skraćenica od kompjuterizovane numeričke kontrole. To je kompjuterizirani proizvodni proces u kojem unaprijed programirani softver i kod kontroliraju kretanje proizvodne opreme.

P: Šta mislite pod CNC kontrolom?

O: Računarska numerička kontrola (CNC) je proizvodna metoda koja automatizuje kontrolu, kretanje i preciznost alatnih mašina korišćenjem unapred programiranog kompjuterskog softvera, koji je ugrađen u alate. CNC se najčešće koristi u proizvodnji za obradu metalnih i plastičnih dijelova.

P: Šta je osnovna CNC kontrola?

O: Najosnovnija funkcija bilo koje CNC mašine je automatska, precizna i dosljedna kontrola pokreta. Umjesto da primjenjuju potpuno mehaničke uređaje za izazivanje pokreta kao što je potrebno na većini konvencionalnih alatnih mašina, CNC mašine omogućavaju kontrolu pokreta na revolucionaran način.

P: Da li je CNC kontroler kompjuter?

O: CNC mašina je kao i svaki drugi komad industrijske opreme, osim računara u koji su svi operativni tasteri priključeni umesto dugmadi i poluga koje omogućavaju kontrolu ljudi.

P: Može li CNC mašina da gravira?

O: Gotovo svaka CNC mašina može se koristiti kao mašina za graviranje, bilo da je to CNC ruter ili desktop CNC mašina, iako postoji nekoliko karakteristika koje mogu učiniti određenu mašinu pogodnijom za graviranje. U idealnom slučaju, CNC mašina koja se koristi za graviranje bi uključivala vreteno velike brzine.

P: Zašto ljudi koriste CNC?

O: Koje su prednosti CNC obrade? Preciznost CNC mašine osigurava dosljedan kvalitet proizvoda. Proces je precizniji od ručne obrade i može se ponavljati na potpuno isti način iznova i iznova. Povećana brzina proizvodnje i povećana efikasnost.

P: Kako se CNC kontrolira?

O: CNC sistem zahteva motorne pogone da kontrolišu i položaj i brzinu osovina mašine. Svaka osovina se mora pokretati zasebno i mora pratiti komandni signal generiran numeričkom kontrolom. Postoje dva načina za aktiviranje servo pogona; sistem otvorene petlje i sistem zatvorene petlje.

P: Koliko tipova CNC kontrole postoji?

O: dvije vrste
Postoje prvenstveno dva tipa CNC sistema upravljanja mašinama: Otvorena petlja i Zatvorena petlja (poznata i kao Kontrola povratne sprege). Otvoreno upravljanje: U otvorenom CNC sistemu, kontrolna jedinica mašine šalje komande motorima na osnovu unapred programiranih uputstava.

P: Da li je CNC operater dobar posao?

O: CNC mašinista je najbolja karijera za koju verovatno nikada niste ni čuli. Da to stavimo u najosnovnije pojmove, imat ćete karijeru koja se dobro plaća i ima odlične dugoročne izglede za zapošljavanje i nudi zanimljiv posao. I ne treba vam fakultetska diploma da biste započeli.

P: Da li je CNC mašinista težak posao?

O: Većina ovih zadataka je laka, ali morate biti fizički spremni. vještine orijentirane na detalje: CNC strojarima je potrebno oko za detalje i perfekcionistički trag. Svaka postavka na mašini mora biti tačna.

P: Da li CNC zahtijeva matematiku?

O: Matematičke i softverske vještine su od velike pomoći za CNC operatere, jer operateri moraju programirati mašine i razumjeti osnovne matematičke koncepte kako bi uspješno radili sa CNC mašinama.

P: Šta je CNC vs PLC?

O: PLC diktira akcije cijelog sistema ili procesa. Nasuprot tome, mašine za kompjutersko numeričko upravljanje koriste se za kreiranje posebno dizajniranih delova i proizvoda na nivou komponenti.

P: Da li su CNC mašine AC ili DC?

O: AC indukcijski motori su najčešći tip motora koji se koristi u CNC aplikacijama zbog niske cijene i pouzdanosti. DC motori bez četkica postaju sve popularniji u vrhunskim aplikacijama uz najveću brzinu i preciznost.

P: Ko vodi CNC mašinu?

O: CNC operateri, koji se takođe nazivaju CNC mašinisti, uživaju u mešavini praktičnih i tehnoloških zadataka. Obično imaju dobro oko za detalje, dobro razumiju matematiku, strast za tehnologijom i mehaničke vještine potrebne za rad s najsavremenijim mašinama.

P: Zašto se zove CNC?

O: Moderni oslonac proizvodnje i proizvodnje, kompjuterska numerička kontrola, ili CNC, seže u 1940-te godine kada su se pojavile prve mašine za numeričko upravljanje ili NC. Međutim, strojevi za struganje pojavili su se prije toga. U stvari, mašina koja se koristi za zamjenu ručno izrađenih tehnika i povećanje preciznosti izumljena je 1751. godine.

P: 17. Koji je najveći nedostatak korištenja CNC-a?

O: Nedostaci
Cena: CNC mašine su skuplje i zahtevaju veće početne investicije od mašina koje se mogu rukovati. ... Gubitak vještina: Kako se potražnja za ručnim operaterima mašina smanjuje, sve manje i manje novih učenika usvaja te vještine.

P: Koji su nedostaci CNC mašina?

O: CNC obrada nudi neke nedostatke, kao što su troškovi, ograničenja veličine i mogućnost ljudske greške. Međutim, s mnogo načina na koje možete donositi odluke prije i tokom procesa završetka vašeg projekta, možete ublažiti efekte nekih od ovih negativnih točaka na vašu narudžbu.

P: Koja industrija koristi CNC?

O: Stoga, petrohemijske kompanije koriste dijelove koji su CNC mašinski obrađeni kako bi se osiguralo da odgovaraju tačno koliko je potrebno. Industrija nafte i plina koristi dijelove stvorene CNC mašinama za platforme, rafinerije i cjevovode. Neki primjeri ovih komponenti su: burgije.

P: Mogu li naučiti CNC obradu na mreži?

O: Pohađanje online kurseva iz CNC automatizacije će vam dati osnovni uvid u aspekte CNC obrade. Naučit ćete o sigurnosti CNC strojeva, kako se kreću tipične CNC glodalice, koje vrste strugova najbolje rade s CNC-om i koji su najbolji alati za glodanje za korištenje u proizvodnji.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača cnc kontrolera u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite sigurni da ćete kupiti prilagođeni cnc kontroler po konkurentnoj cijeni iz naše tvornice.