CNC, skraćeno za kompjutersko numeričko upravljanje, je vrsta automatske alatne mašine kojom se upravlja programom.
Upravljački sistem može logički obraditi program sa kontrolnim kodom ili drugim simbolskim instrukcijama, preko kompjutera da ga dekodira, tako da alatna mašina izvrši navedenu radnju, preko alata za sečenje da obradi prazni materijal u poluproizvode. Virtuelni CNC, inteligentni reverzni simulacioni sistem za CNC mašinsku obradu, je skup softvera koji simulira stvarni CNC kontroler i alatnu mašinu kroz reverzni postprocesor i virtuelnu mašinsku alatku, i proverava CNC proces obrade na kraju računara. I to prema podacima o stroju, alatu, blanku i učvršćenju, za simulaciju CNC programa obrade i može identificirati grešku u procesu obrade.
Tehnologija numeričke kontrole (engleski naziv: NumericalControl skraćeno :NC) odnosi se na upotrebu brojeva, znakova i simbola sastavljenih od digitalnih instrukcija za postizanje jedne ili više tehnologije upravljanja radnjom mehaničke opreme. Numerička kontrola općenito koristi opći ili specijalni kompjuter za postizanje digitalne programske kontrole, pa se numerička kontrola naziva i kompjuterska numerička kontrola (CNC), koja se naziva CNC, općenito poznata kao CNC u inostranstvu.
Upravljačka jedinica CNC alatne mašine
Rad i nadzor NC alatnih mašina su završeni u ovoj NC jedinici, koja je mozak alatnih NC mašina. U poređenju sa običnim alatnim mašinama, CNC alatni strojevi imaju sljedeće karakteristike:
● Visoka preciznost obrade, sa stabilnim kvalitetom obrade;
● Može izvršiti višekoordinatno povezivanje, može obraditi oblik složenih dijelova;
● Promjena dijelova obrade, općenito je potrebno samo promijeniti program numeričke kontrole, može uštedjeti vrijeme pripreme proizvodnje;
● Sama mašina visoke preciznosti, krutosti, može odabrati povoljnu količinu obrade, visoku produktivnost (uglavnom 3~5 puta od običnih alatnih mašina);
● Veći zahtjevi za kvalitetom operatera i viši tehnički zahtjevi za osoblje za održavanje.
Struktura sastava CNC alatnih mašina
● Glavna mašina
Predmet je CNC alatnih mašina, uključujući telo mašine, stub, vreteno, mehanizam za uvlačenje i druge mehaničke delove. To je mehanički dio koji se koristi za završetak svih vrsta strojne obrade.
● Uređaj za numeričko upravljanje
To je srž CNC alatnih mašina, uključujući hardver (štampana ploča, CRT ekran, kutija za ključeve, čitač papirne trake, itd.) i odgovarajući softver, koji se koristi za unos digitalnog programa delova i kompletiranje skladištenja ulaznih informacija , transformacija podataka, rad interpolacije i realizacija različitih upravljačkih funkcija.
● Uređaj za vožnju
To je pogonski dio izvršnog mehanizma CNC alatnih mašina, uključujući pogonsku jedinicu vretena, jedinicu za ubacivanje, motor vretena i motor za dovod, itd. Pogon vretena i pogona ostvaruje električnim ili elektro-hidrauličnim servo sistemom pod kontrolom numeričke kontrole uređaj. Kada je nekoliko spojnica za napajanje, može dovršiti obradu pozicioniranja, ravne linije, krivulje ravnine i krivulje prostora.
● Pomoćni uređaj
Potrebni potporni dijelovi eksponencijalne upravljačke mašine za osiguranje rada CNC mašine, kao što su hlađenje, uklanjanje strugotine, podmazivanje, osvjetljenje, nadzor, itd. CNC indeksirajuća glava, ali uključuje i rezne alate i uređaje za praćenje i testiranje.
Programiranje i druga pomoćna oprema
Može se koristiti za programiranje i pohranjivanje dijelova izvan stroja. Otkako je Massachusetts Institute of Technology razvio prvi svjetski alatni stroj za numeričko upravljanje 1952. godine, alatni strojevi s numeričkim upravljanjem u proizvodnoj industriji, posebno u automobilskoj, zrakoplovnoj i vojnoj industriji su bili naširoko korišteni, tehnologija numeričkog upravljanja kako u hardveru tako iu softveru, postoji se brzo razvijao.
Impresivniji je procesni centar
Sažetak osnovnih znanja o CNC alatnim mašinama
Obradni centar je vrsta visoko automatske multifunkcionalne CNC alatne mašine sa bibliotekom alata i uređajem za automatsko menjanje alata. Radni komad u obradnom centru nakon stezanja, može biti više od dvije površine za dovršetak različitih procesa obrade, kao i različite funkcije promjene alata ili odabira alata, tako da je učinkovitost proizvodnje znatno poboljšana.
Obradni centar prema procesu obrade podijeljen je na bušenje i glodanje, a tokarenje u dvije kategorije, prema broju upravljačkih vratila može se podijeliti na troosni, četveroosni i petoosni obradni centar.